Detalhes do produto
Place of Origin: Shanghai, China
Marca: TANKII
Certificação: ISO9001
Model Number: TK41152
Termos do pagamento & do transporte
Minimum Order Quantity: 1KG
Preço: Negociável
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 7-20 days
Payment Terms: L/C, T/T, Western Union
Supply Ability: 100 Tons per month
Material: |
nickel Iron alloy tubes |
Name: |
TK41152 |
sample: |
accepted small order |
OD: |
0.3mm-8.0mm |
WT: |
0.015mm Min. |
Condition: |
Soft / Hard / Middle |
surface: |
Bright |
ID: |
0.10 mm Min. |
Length: |
0.25 mm Min. |
standard: |
GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Alloy Type: |
Expansion Alloy |
Process: |
cold rolled |
Material: |
nickel Iron alloy tubes |
Name: |
TK41152 |
sample: |
accepted small order |
OD: |
0.3mm-8.0mm |
WT: |
0.015mm Min. |
Condition: |
Soft / Hard / Middle |
surface: |
Bright |
ID: |
0.10 mm Min. |
Length: |
0.25 mm Min. |
standard: |
GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Alloy Type: |
Expansion Alloy |
Process: |
cold rolled |
Ligação de precisão TK41152 Nife52/Nilo 52/Feni52 Tubos capilares Ligação 52/ASTM F30 Tubo de liga de níquel ferro para vedação de fibra de vidro
TK41152 The iron-nickel constant expansion alloy is a series of constant expansion alloys that can be matched with soft glass and ceramics with different expansion coefficients in a given temperature range by adjusting the nickel contentO seu coeficiente de expansão e ponto de Curie aumentam com o aumento do teor de níquel.
A liga é utilizada principalmente para vedação com vidro de chumbo macio e pequenos tubos electrónicos.
No pedido, o material de vedação selecionado deve corresponder ao coeficiente de expansão da liga.O tamanho dos grãos deve ser controlado durante o tratamento térmico para garantir que o material tenha boas propriedades de extração profundaQuando se utilizam materiais forjados e laminados, deve verificar-se rigorosamente a estanquidade do ar dos materiais.
Composição normal em %
| Não. | 50.5-52.5 | Fe | Balão. | Co | - | Sim | ≤ 0.3 |
| Mo. | - | Cu | - | Cr | - | - Não | ≤ 0.8 |
| C | ≤ 0.05 | P | ≤ 0.02 | S | ≤ 0.02 |
Propriedades físicas típicas
| Densidade (g/cm3) | 8.25 |
| Resistividade elétrica a 20oC- Não.2/m) | 0.43 |
| Fator de resistência a temperatura ((20oC~ 200oC) X10-6/oC | 9.8~11 |
| Conductividade térmica, λ/W/m*oC | 16.7 |
| Ponto de Curie Tc/ oC | 520 |
| Modulo elástico, E/ Gpa | 144 |
Coeficiente de expansão
| θ/oC | α1/10-6oC- Um. | θ/oC | α1/10-6oC- Um. |
| 20 ~ 60 | 20~100 | 10.3 | |
| 20 ~ 40 | 20~200 | 10.4 | |
| 20 ~ 20 | 20 a 300 | 10.2 | |
| 20 ~ 0 | 20 ~ 350 | 10.3 | |
| 20 ~ 50 | 20 ~ 400 | 10.3 | |
| 20~100 | 20 ~ 450 | 10.3 | |
| 20 ~ 150 | 20 ~ 500 | 10.3 | |
| 20~200 | 20 ~ 600 | 10.8 |
| Resistência à tração | Extensão |
| MPa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
| Processo de tratamento térmico | |
| Requeijão para aliviar o stress | Aquecer a 530-550oC e manter 1 a 2 h. |
| Requeijão | Para eliminar o endurecimento, que deve ser produzido em processo de laminação a frio, o processo de desenho a frio. |
| O processo de estabilização |
Em suporte protetor e aquecido a 830 oC, manter 20min. ~ 1h, apagar
Devido à tensão gerada pelo apagamento, aquecido a 315oC, aguardar 1~4h.
|
| Precauções |
Não pode ser endurecido por tratamento térmico,
O tratamento da superfície pode ser de areia, polimento ou decapagem. A liga pode ser utilizada com uma solução de decapagem de ácido clorídrico de 25% a 70 oC para limpar a superfície oxidada.
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