Detalhes do produto
Lugar de origem: Xangai, China.
Marca: TANKII
Certificação: ISO9001:2015/ ROHS
Número do modelo: 0Cr25Al5
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: negociação
Preço: To negotiate
Detalhes da embalagem: caixa do carretel, da bobina, da caixa ou da madeira compensada com o filme plástico de acordo com a
Tempo de entrega: dias 7-12.
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union, Paypal
Habilidade da fonte: 2000+TON+YEAR
Material disponível: |
Liga baseada níquel, aço de Staninless… |
Aplicações: |
Resistores; Equipamentos de aquecimento |
Diâmetro exterior: |
Exigido |
Característica: |
Resistência Uniforme |
Tipo: |
Encalhado |
Superfície: |
Liso, brilhante |
Material disponível: |
Liga baseada níquel, aço de Staninless… |
Aplicações: |
Resistores; Equipamentos de aquecimento |
Diâmetro exterior: |
Exigido |
Característica: |
Resistência Uniforme |
Tipo: |
Encalhado |
Superfície: |
Liso, brilhante |
cabo de fio encalhado da resistência de 19x0.52mm Uniforme para elementos de aquecimento
Descrição geral:
O fio encalhado é composto de um número de fios pequenos empacotados ou envolvidos junto para formar um condutor maior. O fio encalhado é mais flexível do que o fio contínuo da mesma área de seção transversal total. O fio encalhado é usado quando uma resistência mais alta à fadiga de metal é exigida. Tais situações incluem conexões entre placas de circuito nos dispositivos da multi-imprimir-circuito-placa, onde a rigidez do fio contínuo produziria demasiado esforço em consequência do movimento durante o conjunto ou a conservação; Linha cabos da A.A. para dispositivos; cabos de instrumento musical; cabos do rato do computador; cabos do elétrodo de soldadura; cabos de controle que conectam as peças moventes da máquina; cabos da máquina de mineração; cabos de arrasto da máquina; e outro numerosos.
Em altas frequências, cursos atuais perto da superfície do fio devido ao efeito de pele, tendo por resultado a perda de poder aumentada no fio. O fio encalhado pôde parecer reduzir este efeito, desde que a área de superfície total das costas é maior do que a área de superfície do fio contínuo equivalente, mas o fio encalhado ordinário não reduz o efeito de pele porque todas as costas são procuradas um caminho mais curto junto e se comportam como um único condutor. Um fio encalhado terá uma resistência mais alta do que um fio contínuo do mesmo diâmetro porque o seção transversal do fio encalhado não é toda de cobre; há umas diferenças inevitáveis entre as costas (este é o problema de embalagem do círculo para círculos dentro de um círculo). Um fio encalhado com o mesmo seção transversal do condutor como um fio contínuo é dito ter o mesmo calibre equivalente e é sempre um diâmetro maior.
Contudo, para muitas aplicações de alta frequência, o efeito de proximidade é mais severo do que o efeito de pele, e em alguns casos limitados, o fio encalhado simples pode reduzir o efeito de proximidade. Para o melhor desempenho em altas frequências, o fio do litz, que tem as costas individuais isoladas e torcidas em testes padrões especiais, pode ser usado.
Marca | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Produto químico principal composition% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | oportuno uma quantidade |
oportuno uma quantidade |
oportuno uma quantidade |
oportuno uma quantidade |
oportuno uma quantidade |
oportuno uma quantidade |
oportuno uma quantidade |
|
Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max.continuous serviço temp.of elemento (ºC) |
950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividade μΩ.m, 20ºC |
1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densidade (g/cm3) |
7,4 | 7,10 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,10 | 7,10 | |
Térmico condutibilidade KJ/m.h.ºC |
52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
Coeficiente de linhas expansão α×10-6/ºC |
15,4 | 16,0 | 14,7 | 15,0 | 13,5 | 16,0 | 16,0 | |
PointºC de derretimento | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistência à tração Mpa |
580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alongamento em ruptura % |
>16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variação de área % |
65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Repita a dobra frequência (F/R) |
>5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Micrographic estrutura |
Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Magnético propriedades |
Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
As costas de fio mais individuais em um pacote do fio, o mais flexível, torção-resistente, ruptura-resistente, e mais forte o fio tornam-se. Contudo, mais costas aumentam a complexidade e o custo de fabricação.
Para razões geométricas, o mais baixo número de costas consideradas geralmente é 7: um no meio, com os 6 que cercam o no contato próximo. O nível seguinte é acima 19, que é uma outra camada de 12 costas sobre os 7. Após isso o número varia, mas 37 e 49 são comuns, então nos 70 aos 100 variam (o número é já não exato). Mesmo números maiores do que que são encontrados tipicamente somente em cabos muito grandes.
Para a aplicação aonde o fio se move, 19 são os mais baixos que deve ser usado (7 devem somente ser usados nas aplicações onde o fio é colocado e então não se move), e 49 são muito melhor. Para aplicações com movimento repetido constante, tal como robôs de conjunto e fios do fones de ouvido, 70 a 100 são imperativos.
Para as aplicações que precisam ainda mais flexibilidade, ainda mais costas são usadas (os cabos de solda são o exemplo usual, mas igualmente toda a aplicação que precisar de mover o fio em áreas apertadas). Um exemplo é um fio de 2/0 feito de 5.292 costas do fio do calibre #36. As costas são organizadas primeiramente criando um pacote de 7 costas. 7 destes pacotes são unidos então em pacotes super. Finalmente 108 pacotes super são usados para fazer o cabo final. Cada grupo de fios é ferida em uma hélice de modo que quando o fio é dobrado, a parte de um pacote que seja esticado se mova em torno da hélice para uma peça que seja comprimida para permitir que o fio tenha menos esforço.