Fio de 1/8 polegada Pmet 884 Tafa 79b Nial 80/20 para Camadas de Ligação

Fio de 1/8 polegada Pmet 884 Tafa 79b Nial 80/20 para Camadas de Ligação

Equivalente: TAFA 79B, PMET 884, Sulzer Metco 405

Pulverização térmica técnicas são processos de revestimento nos quais materiais fundidos (ou aquecidos) são pulverizados sobre uma superfície. O "material de alimentação" (precursor do revestimento) é aquecido por meios elétricos (plasma ou arco) ou químicos (chama de combustão). A pulverização térmica pode fornecer revestimentos espessos (a faixa de espessura aproximada é de 20 micrômetros a vários mm, dependendo do processo e do material de alimentação), sobre uma grande área a uma alta taxa de deposição em comparação com outros revestimentos processos como galvanoplastia, deposição física e química de vapor. Materiais de revestimento disponíveis para pulverização térmica incluem metais, ligas, cerâmicas, plásticos e compósitos. Eles são alimentados em forma de pó ou fio, aquecidos a um estado fundido ou semifundido e acelerados em direção aos substratos na forma de partículas de tamanho micrométrico.

A descarga de arco de combustão ou elétrica é geralmente usada como fonte de energia para pulverização térmica. Os revestimentos resultantes são feitos pela acumulação de inúmeras partículas pulverizadas. A superfície pode não aquecer significativamente, permitindo o revestimento de substâncias inflamáveis.

A qualidade do revestimento é geralmente avaliada medindo sua porosidade, teor de óxido, macro e microdureza, resistência de ligação e rugosidade da superfície. Geralmente, a qualidade do revestimento aumenta com o aumento das velocidades das partículas.

Várias variações de pulverização térmica são distinguidas:

Pulverização por plasma

Pulverização por detonação

Pulverização por arco de arame

Pulverização por chama

Pulverização de revestimento de alta velocidade oxicombustível (HVOF)

Pulverização a quente

Pulverização a frio

NiAl 80/20 pode ser usado como um revestimento adesivo e requer tratamento mínimo da superfície. Resistências de ligação superiores a 9000 psi podem ser obtidas em superfícies de jateamento de cascalho. Possui boa resistência à oxidação e abrasão em altas temperaturas e excelente resistência ao impacto e flexão.
Aplicação:

1. Para sistemas de pulverização por arco e chama
2. Camadas de ligação
3. Proteção contra corrosão em alta temperatura

Composição normal %

Características típicas do depósito

Dimensões do fio:
1/16''(1.6mm),2.0mm,DIN 200, o peso do fio por carretel pode ser 15kgs e 12.5kgs
1/8''(3.17mm), será em bobina, o peso por bobina é 5kgs/10kgs/15kgs
Eles podem estar disponíveis de acordo com suas necessidades.

CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DO DEPÓSITO:
1. Dureza típica HRB 60-75
2. Resistência de ligação 9100 psi
3. Taxa de depósito 10 lbs /hr/100A
4. Eficiência de depósito 70%
5. Cobertura do fio 0.9 oz/ft2 / m
6. Textura da superfície *Variável
7. Usinabilidade Boa
 

1. Certificação CE e ROHS;

2. Pedidos pequenos são aceitos;

3. Venda direta da fábrica;

4. Entrega pontual;

5. Amostras estão disponíveis;

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE:
A superfície deve estar limpa, metal branco, sem óxidos (ferrugem), sujeira, graxa ou óleo na superfície a ser revestida. Observação: É melhor não manusear as superfícies após a limpeza. O método recomendado de preparaçãoé, jatear com óxido de alumínio de malha 24, moer grosseiramente ou usinar grosseiramente em um torno.